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  Curriculum Vitaé    

  The Location: 
World
  Category of Job: Maintenance et Métallurgie
  Job Type: technicien maintenance

  Availability, Mobility:

- mobilité monde
- disponibilité: une semaine

  Work Experience:

2000 à ce jour Technicien Responsable Maintenance ST Microélectronics Rousset 13

Technicien leader en maintenance et expert d’équipement coeff : 335
De mi 2007 à ce jour, je gère le planning des maintenances préventives de 85 Scrubbers de marque BOC EDWARDS (bruleur et laveur de gaz ou à cartouche) effectuées par 5 techniciens. J’ajuste les fréquences des maintenances avec l’historique du contracteur que je remplace.
Je suis en charge de la gestion des pièces détachées et de les trouver en seconde source, d’apporter des améliorations et d’installer les Up Dates afin de réduire et faciliter les interventions.
Je gère la supervision et en retire des parétos et analyse les pannes et occurrences afin de les diminuer et transmet un reporting régulier. J’effectue les maintenances curatives.
Ayant un rôle d’expert sur les Scrubbers sur le site de ST Rousset, je choisi et commande les nouveaux équipements, assure la vielle technologique et suis l’interface avec la production.

Technicien coordinateur d’exploitation de réseaux d’ Exhausts et de Forelines coeff : 335
Début 2006 à mi 2007, j’ai été responsable des exhausts et forelines de la Fab 8 pouces ou je manageais la société Kinetics pour des interventions de démontage, remontage et test de fuite en préventif et en curatif.
Car certaines tuyauteries se colmatent dans le temps en fonction des différents gaz toxiques utilisés par les différents process.
Une fois démontée, ces tuyauteries sont amenées chez la société Clean Parts pour être nettoyé et afin de pouvoir être remonté.
Pendant le temps de nettoyage, étaient installés, soit un quick fixe, soit une tuyauterie de spare que j’avais fait fabriquer afin de réduire fortement les temps d’intervention.
J’ai mis en place un planning de PM sous excel, que j’affinais avec la base de donnée que je m’étais créé.
Pour effectuer ces interventions, j’ai écris 85 procédures sous un logiciel interne ST (MADCS) et je les gérais sous un logiciel interne ST (TPM Center).
Je gérais le budget qui m’était alloué pour effectuer ces maintenances et pour modifier si besoin certaines tuyauteries pour des raisons de sécurité et/ou pour réduire les temps d’interventions.
Je m’adaptais et étais en relation directe avec la production et le service mécanique qui effectue des PM sur les Scrubbers pour minimiser les arrêts machines.
Si incident ou scrap de plaquette, je faisais et/ou participais à des 8D/FMEA/QQOQCC et des plans d’actions étaient mis en place.

Technicien de maintenance d’équipement de métrologie coeff : 335
Début 2005 à fin 2005, j’ai effectué de la maintenance de 2ème niveau en préventif et curatif des équipements de métrologie de la Fab 6 pouces ou j’ai appris le coté interdépendance des différents services et les impératifs de production.


Technicien de maintenance (Gestion logistique et suivi d’installation d’auxiliaire d’équipement) coeff : 305
De mi 2001 à fin 2004, j’ai géré les pompes à vide (Adixen) et Scrubbers (Boc Edwards) de la fab 8 pouces.
Ou j’ai participé à la commande et au suivi de l’installation des pompes et Scrubbers pour les nouveaux tools arrivant.
Je gérais aussi les spares parts des pompes cryo (CTI Helix)/ pompes turbo (Varian/ Ebara/ Adixen/ Seiko Seiki/ Leybold/ Osaka) et chillers (Boc Edwards/ Noah) de la Fab 6 et 8 pouces avec un budget qui a varié de 25 à 40 K Euros par semaine.
Et parallèlement pendant 6 mois, j’ai effectué de la gestion de planning sur MS Project pour les premiers tools cuivre à Rousset 8 pouces.


Technicien Hook Up (Suivi connexion et mise en place équipement, coordination société extérieur) coeff : 285
De 2000 à mi 2001, j’ai été responsable du Niv 1 de la Fab 8 pouces ou j’ai coordonné les différents travaux (électrique/tuyauterie inox et plastique) de hook up des nouveaux équipements arrivant, effectué par les différents contracteurs (Clemessy/ Nordon/ Méridionale Implanti/ MW Zender/ Omega/ Air Liquide/ Fluidair/ Kinetics/ Tunsini/ Adixen/ Boc Edwards/ Sudisolec)
Ou j’ai particulièrement suivi le respect des PID, de la qualité du travail, des délais et des aspects sécurité.


1993 à 2000 Technicien Maintenance Automatisme Robotique Chemical Plasturgie St Egrève 38
Technicien automaticien coeff : 255 chez RCP, petite société (env 35 personnes) qui fabriquait des machines spéciales pour le semi conducteur type Wet bench ou paillasse.
J’ai participé aux études électrique, câblage, programmation automate (TSX 17/47), essai, mise en service, modification, dépannage et maintenance de 2ème et 3ème niveau des équipements fabriqués par la société RCP pour les clients (ST Microélectronics à Grenoble/ Crolles/ Rousset; Silmag; Soitec; Thomson CSF; Léti; Phillips)
1991 à 1992 Electricien Industriel (Intérimaire) Coeff: OHQ Clermont Ferrand 63
Michelin, MSD Chibret, Eau de St Yorre, Aciérie des Ancizes
Câblage capteurs, actionneurs et armoires électrique.

1987 à 1990 Electricien Industriel Colas Electricité Coeff: OQ3 Clermont Ferrand 63
Câblage capteurs, actionneurs et armoires électrique.

1985 à 1987 Monteur câbleur L’Entreprise Electrique Coeff: OQ2 Clermont Ferrand 63

1983 Monteur câbleur SA de Télécommunication Coeff: OQ1 Clermont Ferrand 63


  Competences:

 Maintenance & Mise en service
 Suivi préventif et curatif des équipements
 Intervention sur sites
 Essai, Test, réglage & validation
 Modification Hard & Soft
 Organisation et amélioration continue
 Planification
 Gestion des coûts
 Coordination avec les services annexes et sociétés extérieures
 Mise en place d’indicateurs, Reporting
 Ordonnancement
 Spécifications Process & Produits
 Achat équipement auxiliaire
 Recherche seconde source
 Gestion pièces détachées


  Education/Level Attained:

FORMATIONS

 1992-1993 Technicien Supérieur en Automatisme et Informatique Industrielles
Stage Niveau III AFPA Montluçon 03
 1990-1991 Technicien Maintenance en Automatisme
Stage Niveau IV AFPA Montluçon 03
 1982 BEP – CAP Electricien d’Equipement
Clermont Ferrand 63


RENSEIGNEMENTS COMPLEMENTAIRES

 Habilitation Electrique UTEC 18-510 (B1V, B2V, BR, BC, BTA)
 Habilitation risque Chimique, risque gaz
 Anglais Technique : lu, écrit, parlé (note de 40% lors de formation par Ecsplicite)
 Stage ST : Mieux communiquer et manager (2 X 3 jours) et Gestion de projet (3 jours)
 Stage intervention incendie 2ème échelon et ARI


LOISIRS

 Sport (VTT, natation, randonnée)
 Cinéma, reportage documentaire
 Internet
 Voyage (Arnhem, Edimbourg, Gabon, Londre, Maroc, Tunisie)


  Letter of Motivation:

Madame, Monsieur,


Le métier «Technicien de maintenance» demande de la capacité d’analyse, de l’esprit d’équipe, de la rigueur et du sens de la communication.

Riche expérience professionnelle de plus de 13 années pour l’industrie électronique, j’ai su assurer l’installation de nouveaux équipement, la maintenance préventive, prédictive et curative, effectuer le planning de suivi de travaux lors de l’installation de nouveaux équipement sous MS Project, fait le suivi et la gestion d’exploitation de réseaux d’exhauts en mettant en place un planning de maintenance préventive et géré les sociétés sous traitante pour ces interventions de maintenance préventives/prédictives/curatives et des modifications éventuelles en respectant les aspects de délai et de sécurité.

Etant célibataire sans enfant, j’aimerais changer de travail, de rythme de vie et intégrer un poste qui me permettrait de découvrir un nouveau domaine professionnel et culturel et de travailler au sein d’une importante société comme la votre en déplacement, rotation ou expatriation.

Je serai ravi de vous rencontrer afin de vous en dire plus sur ma motivation et mes compétences.


Je vous prie de recevoir, Madame, Monsieur, l'expression de mes sentiments distingués.



Alain ARION

Nombre de Consultations: 276



  

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